一、系统概述

  SMT智能仓储，SMT智能管理系统由多名具备电子贴片厂生产管理实战经验的工程师和资深系统开发工程师研发而成，并在不同客户的PCB贴片生产车间长期的实践考验中得到持续优化。SMT智能管理系统为PCB、FPC等生产制造企业提供一套独特的制造解决方案。该系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程（Value Stream Mapping）来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面科学的可追溯管理。

二、流程对比

传统的SMT手动操作模式：

SMT生产流程

• 1、以纸质排位表为依据指导作业，员工易出错；
• 2、仓库发出的材料是部分正反面的，在配料组人为再分解正反面料件；
• 3、仓库是不会管控替代料（数量管控）要求的，管控完全依靠配料组；
• 4、ECN输出后往往没有《排位表》的，易造成漏执行；
• 5、工单材料不齐套，材料还是发出。

该流程通过关联ERP，以条码为介质，实现看板的需求自动显示、库存备货低位预警、产线上料防错、质量监控追溯等智能化、无纸化管理。

三、SMT智能管理核心模块

• 点击以下各功能模块，可进入各模块介绍
• ERP关联来料管理模块生产排期模块
• 货仓备料模块上料器管理模块产线上料模块
• 退料模块看板模块追溯模块

四、SMT智能管理系统特点

• 1、无纸化作业流程
• 2、ERP关联
• 3、物料的正确性得到保证
• 4、低位报警功能，实时分析设备上物料的损耗、剩余数量等
• 5、实现全面的可追溯管理

五、系统实施效益

可量化的收益：

• 1、节省人力成本；
• 2、转产时间缩短；
• 3、降低次品率；
• 4、整体提升生产效率。

不可量化的收益：

• 1、实现全面的可追溯管理；
• 2、前置时间(外部时间)是企业竞争力的重要指标，通过智能化管理可以大幅缩短前置时间；
• 3、物料的正确性得到保证；
• 4、钢网的管控；
• 6、看板的低位报警功能和生产进度监控；
• 7、资材仓库管理模块，实现物料的进出管控；
• 8、实现备料区的物料核对功能；
• 9、PCB管控，防止出现批量PCB使用出错质量事故发生。